Processo di produzione dei chiodi per cartongesso

Nella produzione dichiodi per cartongesso, è necessario passare attraverso una serie di passaggi, tra cui la preparazione del materiale, la ricalcatura a freddo e la rullatura del filetto, il pretrattamento, il trattamento termico, il trattamento di tempra, il trattamento di rinvenimento, la zincatura e l'imballaggio, ecc.

1. Preparazione del materiale

La materia prima principale per i chiodi per cartongesso è il filo di acciaio.Quando si producono chiodi per cartongesso, il filo di acciaio deve prima essere inserito nella macchina per la lavorazione, tirandolo alla giusta lunghezza per la successiva lavorazione e produzione.Il filo di acciaio viene solitamente realizzato mediante laminazione, stiramento o fusione e altri metodi, diversi tipi di filo di acciaio hanno una composizione chimica e proprietà fisiche diverse, a seconda delle specifiche e dei requisiti richiesti dei chiodi per cartongesso per scegliere diversi materiali di filo di acciaio.

2. Pretrattamento del filo di acciaio.

Per rimuovere l'olio superficiale e la ruggine.Il pretrattamento comprende generalmente il decapaggio e la zincaturadue passi.Il decapaggio può rimuovere lo strato di ossido e le impurità sulla superficie del filo di acciaio, mentre la zincatura può aumentare la resistenza alla corrosione del filo di acciaio e prolungare la durata dei chiodi per cartongesso.

3. Rottatura e laminazione a freddo

Il filo di acciaio pretrattato verrà inserito nella macchina di stampaggio a freddo per la formatura.La stampaggio a freddo è un processo di stampaggio effettuato a temperatura ambiente per modificare la forma del filo mediante lavorazione a freddo.Nella macchina per stampaggio a freddo, il filo passa attraverso una serie di stampi, modificando la sua forma attraverso la pressione e l'impatto, fino a diventare la forma base del chiodo per cartongesso.

4. Pretrattamento dei chiodi del cartongesso.

I chiodi per cartongesso prodotti vengono preliminarmente puliti per garantire che la superficie sia priva di impurità e olio.

5.Trattamento termico

Mettere i chiodi nel forno di tempra per il trattamento termico.La temperatura di riscaldamento deve essere regolata in base al materiale e alle condizioni di lavoro dei chiodi, solitamente 800^ 900 C. Il tempo di riscaldamento dipende dalla dimensione e dal materiale dei chiodi, solitamente 15 ~ 30 minuti.

6. Tempra

I chiodi riscaldati del muro a secco vengono rapidamente immersi in un mezzo di raffreddamento, solitamente acqua o olio.Dopo la tempra, la durezza superficiale dei chiodi del cartongesso aumenta notevolmente, ma allo stesso tempo si verificano problemi come aumento delle tensioni interne e fragilità.Pertanto dopo la tempra è necessario un trattamento di rinvenimento.

7. Trattamento di rinvenimento

Mettere i chiodi del muro a secco nel forno di tempra per il trattamento termico, la temperatura è generalmente di 150 ^ 250°C, tempo 1 ^ ~ 2 ore.La tempera consente di rilasciare lo stress interno dei chiodi del muro a secco, ma può anche migliorarne notevolmente la tenacità e la resistenza agli urti.

8. Galvanizzazione

Trasforma i chiodi del muro a secco nell'attrezzatura di lavorazione, in modo che la direzione sinistra e destra dello scuotimento, i chiodi del muro a secco per l'assorbimento, e poi la sua immersione, riscaldamento del liquido di zinco a 500-600℃;tempo di permanenza di 10-20 secondi;

9. Imballaggio

I chiodi per cartongesso sono confezionati.Questi chiodi vengono solitamente inseriti in sacchetti e sui sacchetti vengono poi stampate etichette in modo che i chiodi possano essere identificati al momento della vendita in termini di dimensioni, quantità e altre informazioni specifiche.Anche l'imballaggio dei chiodi per cartongesso può essere personalizzato per soddisfare le esigenze del cliente.