Il nostro processo di realizzazione delle unghie

Per realizzare un chiodo completo, è necessario iniziare con il processo di trafilatura e l'intero processo deve essere dotato di varie apparecchiature ausiliarie oltre alla macchina per la produzione di chiodi, tutte con funzioni diverse. Dall'acciaio all'unghia finita, sono quattro i processi necessari per trasformare e "rinascere" l'unghia
Diamo un'occhiata al processo di realizzazione delle unghie:
Il processo di produzione dei chiodi è diviso in quattro sezioni principali, vale a dire trafilatura, fabbricazione dei chiodi, lucidatura e imballaggio per la spedizione, quella più importante è la trafilatura.
Trafilatura –macchina per trafilaturaviene principalmente trasformato in filo o barra in conformità con i requisiti della barra d'acciaio, in modo che il suo diametro, rotondità, struttura metallurgica interna, finitura superficiale e rettilineità siano all'altezza delle parti standard, le materie prime mediante trafilatura del filo e rimozione della ruggine è completato allo stesso tempo, inserito nel diametro delle specifiche necessarie per i chiodi per soddisfare le esigenze di produzione delle unghie dei requisiti di lavorazione delle materie prime.
Produzione chiodi – dopo che il filo è stato tirato, attraverso la testata trainafilo automatica, il filo viene tirato e poi inviato all'internomacchina per fare le unghie, attraverso il meccanismo di bloccaggio, il meccanismo di compressione della punta del chiodo, il meccanismo di taglio e il meccanismo di compressione del cappuccio del chiodo sullo stesso piano per coordinare il lavoro, la produzione di prodotti semilavorati sintonizzati sui chiodi
Lucidatura: la lucidatrice serve a realizzare chiodi per migliorare ulteriormente la qualità della superficie del prodotto finito, aumentandone la finitura; verranno battuti i chiodi nella lucidatrice, la lucidatrice nella segatura, nella paraffina, nella benzina e in altri materiali chimici, dopo l'impatto dell'attrito. Le unghie vengono quindi lucidate fino alla luminosità necessaria e colate.
Imballaggio: le tre parti precedenti sono importanti, l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente, la fabbrica di imballaggio con misurazione finale.