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Modalità di controllo delle macchine trafilatrici e misure per il risparmio dei consumi elettrici

Il processo di trafilatura appartiene alla tecnologia di lavorazione della superficie del pezzo, avviene attraversomacchina per trafilaturanella superficie del pezzo per formare un motivo a linee, gioca un effetto decorativo di un mezzo di trattamento superficiale, perché la superficie del trattamento di trafilatura può riflettere la struttura del materiale metallico, quindi la trafilatrice automatica è stata sempre più applicazioni aziendali.

 L'uso industriale delle macchine da disegno è molto ampio: nella produzione di macchinari, nella lavorazione dell'hardware, nel settore petrolchimico, della plastica, del bambù e del legno, è necessario utilizzare fili e cavi e altre industrie. La modalità di controllo più diffusa è un sistema di controllo automatico a tensione costante, questo sistema utilizza tutta la composizione dell'unità di controllo domestica, la sua struttura è più compatta, più economica, più stabile e affidabile. Risolvere molti dei principali difetti del sistema di controllo della macchina originale, ma anche essere in grado di interrompere la linea alla volta per migliorare la capacità con un ampio margine.

 Secondo il suo principio di funzionamento, lo sappiamomacchina per trafilaturanel lavoro è necessario riscaldare il programma. È quando ilmacchina per trafilaturabarile nel riscaldamento, in realtà è l'uso di anelli riscaldanti per funzionare, questo modo di lavorare porta all'utilizzo di più elettricità.

 Il processo di riscaldamento della trafilatrice è il seguente: prima di tutto, l'anello riscaldante deve essere riscaldato allo stato di calore e quindi fatto passare attraverso di esso fino al cilindro, che è un processo di trasferimento del calore. Pertanto, in questo processo di trasferimento, una parte del calore non potrà certamente essere utilizzata e sarà sprecata, ovviamente, lo spreco di calore proviene in realtà dall'elettricità.

 Oltre ad una parte della perdita di calore nel processo di trasferimento, anche la superficie dell'anello riscaldante sarà a contatto con l'aria, quindi un'altra parte del calore viene assorbita dall'aria, il che è anche uno spreco di energia elettrica . Durante il funzionamento della macchina da disegno, da solo nel processo di trasferimento di calore nel circuito di riscaldamento, la perdita di elettricità raggiunge circa il quaranta per cento, si può immaginare, se si riesce a evitare efficacemente il processo di spreco di elettricità, si gioca lo scopo del risparmio energetico.

 Per ridurre il consumo di elettricità, è necessario avvolgere uno strato di cotone isolante sulla superficie del cilindro della trafila e quindi aggiungere la bobina di riscaldamento elettromagnetica. L'induzione elettromagnetica si verifica quando la bobina di riscaldamento elettromagnetica viene energizzata, la canna si riscalda automaticamente e il cotone isolante termico impedisce al calore di disperdersi nell'aria, risparmiando almeno il trenta per cento dell'elettricità.


Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2023